2026/01/20

江阴科捷精密模具：以微米级精度，为中国医疗“核心部件”铸就安全基石

2025/10/21

医疗需求激增 + 技术迭代加速，注射器模具行业开启高质量发展新阶段

2025/08/27

国产精密注射器模具实现技术跃迁 智能产线推动行业降本增效

2024/10/28

注射器模具高精度加工工艺体现方式

注射器模具高精度加工工艺主要体现在以下几个方面: 精度要求高:注射器模具的零部件组合要求十分精准，需要进行高精度的加工和装配。如不准确，会影响模具的使用寿命和制品的质量 材料选用高端:注射器模具的工作环境十分苛刻，需要选用高硬度、高耐磨、高精密度的钢材，以保证模具的使用寿命和制品的质量 制造工艺复杂:注射器模具需要经过多道复杂的加工工艺，包括铣削、冲压、电火花、磨削等多个工序，以保证模具的精度 优化设计加工:注射器模具的设计要求复杂，需要根据制品的要求进行优化设计并采用合适的加工工艺，以保证模具的精度和稳定性。 质量检验严格:注射器模具制造完成后需要进行严格的质量检测，包括尺寸精度、表面质量、硬度等多个方面的检测，以保证模具满足使用要求。

2024/10/10

保证医疗器械模具高精度的方法

科捷模具主营品有：一次性注射针座模具、一次性注射器护帽模具、一次性输液器模具及一次性医用耗材模具。根据市场与客户要求，科捷精密模具还为客户开发新型的医疗器械热流道模具，及为客户开发各种新式科学的医疗器械产品。作为专业的医疗企业模具生产厂家，下面圣久就来给大家介绍一下怎样保证医疗器械模具的高精度？ 精加工阶段一般采用磨削、电加工和钳工处理，在国内大多数模具制造企业在操作上有很多困难，但仍有很多经验方法值得学习，如以下。 模具精加工的过程控制 模具零件加工具有一定的可塑性，针对不同的形状、材料和技术要求进行适应性加工，通过控制加工可以达到良好的加工效果，模具的质量直接决定产品的质量。在医疗器械领域，模具同时影响着医疗器械的质量和生产效率。 零件的磨削加工 用于磨削的机床主要有三种：平面磨床、内外圆磨床和工具磨具，精磨时要严格控制磨削变形和磨削裂纹，甚至在后续加工和使用中会暴露出微小的裂纹，因此，细磨进料应该小，而不是大，冷却剂应该足够。 大多数板材零件都是用平面磨床加工的，在加工中遇到一种细长薄板零件，加工难度大，平行度达不到要求，解决办法可以是磁隔离研磨，磨削时工件垫上等高块，用四个挡块顶住，处理一面后，可以直接吸附，无需垫等高块。 电气加工控制 现代模具厂不能缺少电加工，可以加工各种异形、高硬度零件，它可以分为两种类型：线切割和电火花。 表面处理和组装 加工时留在零件表面的刀痕和磨损痕迹是应力集中的地方，也是裂纹扩展的来源，因此在加工后，有必要对零件表面进行强化，并由装配工进行抛光，以消除加工隐患。在磨削和电加工过程中，很容易吸引一些小东西，工件会有一定的磁化和弱磁力，因此装配前，工件应退磁，并用乙酸乙酯清洗表面。装配过程中，先参考装配图，列出所有注意事项，然后装配模具，一般先装导柱导套，再装模座和冲模，然后到处调整间隙，特别是冲模和冲模间隙。 需要具体咨询了解还可以电话咨询，咨询热线：13401650866  

2024/08/01

医疗注射器模具助力医疗行业实现绿色发展-科捷精密模具

随着环境保护意识的日益加强，医疗行业也在努力寻求绿色发展的路径。医疗塑胶模具作为一种节能环保的生产技术，正成为医疗行业实现绿色发展的有力支持。本文将介绍医疗塑胶模具的环保特点，并分享其在推动医疗行业绿色发展方面的实际应用。 医疗塑胶模具的环保特点 1. 降低能耗：医疗塑胶模具采用先进的设备和工艺，有效降低生产过程中的能源消耗，实现绿色生产。 2. 减少废料：医疗塑胶模具生产过程中，通过精确的计算和优化设计，能够大幅减少废料的产生，减轻环境负担。 3. 易于回收：医疗塑胶模具生产的医疗器械在使用寿命结束后，可通过专业的回收处理程序进行再利用，降低资源浪费。 案例一：环保一次性注射器，减轻医疗废物负担 一次性注射器在使用后需要进行废弃处理，传统的生产工艺会产生大量的废料和能源消耗。我们采用医疗塑胶模具生产环保一次性注射器，通过降低能耗和减少废料，实现了绿色生产。此外，这种一次性注射器在使用寿命结束后可进行专业回收处理，减轻医疗废物对环境的负担。 案例二：生物降解材料制成的医疗器械，实现可持续发展 为了进一步推动医疗行业的绿色发展，我们还研发了采用生物降解材料制成的医疗器械，如生物降解缝线等。这些医疗器械在使用后可自然降解，减少对环境的影响。我们采用医疗塑胶模具生产这些生物降解材料制成的医疗器械，确保产品具备高质量和优良的生物相容性。 医疗塑胶模具在推动医疗行业绿色发展方面具有显著优势。无论是生产环保一次性注射器，还是研发生物降解材料制成的医疗器械，采用医疗塑胶模具生产的产品都能为实现医疗行业的可持续发展做出贡献。我们相信，随着医疗塑胶模具技术的不断创新，医疗行业的绿色发展前景将更加广阔。   江阴市科捷精密模具有限公司是一家为客户提供从产品开发，模具设计与制造和注塑成型的一站式服务公司。我们的产品应用于汽车配件，医疗器械，家电产品和一般消费类电子产品。欢迎新老客户来厂洽谈。

2024/07/25

医疗塑胶模具

2024/05/27

自毁注射器模具功能

自毁型一次性使用注射器是一种用于注射药物的医疗器械，具有以下主要功能：1. 注射药物：自毁型一次性使用注射器用于将药物注射到人体组织或血管内。它可以用于注射各种类型的药物，包括液体药物、悬浮液和粉末药物。2. 安全性：自毁型一次性使用注射器具有自毁功能，即在使用后自动破坏，防止二次使用。这种设计可以有效避免交叉感染和传播疾病的风险，保障患者的安全。3. 精确剂量：自毁型一次性使用注射器通常具有刻度线，可以准确测量和注射所需的药物剂量。这有助于医务人员按照医嘱正确给药，确保药物的有效性和安全性。4. 方便使用：自毁型一次性使用注射器通常具有简单易用的设计，使医务人员能够方便地操作。它们通常具有易于握持的手柄和易于控制的注射按钮，以确保注射的准确性和顺畅性。5. 防护功能：自毁型一次性使用注射器通常配备有防护装置，如防针刺保护罩或防滑套。这些装置可以减少医务人员在使用过程中的意外针刺伤害的风险，保护他们的安全。总之，自毁型一次性使用注射器是一种安全、方便和精确的医疗器械，用于注射药物。它具有自毁功能，可以防止二次使用，保障患者的安全。此外，它还具有精确剂量和防护功能，方便医务人员的使用。

2024/04/28

医疗注射器模具助力医疗行业实现绿色发展

随着环境保护意识的日益加强，医疗行业也在努力寻求绿色发展的路径。医疗注射器模具作为一种节能环保的生产技术，正成为医疗行业实现绿色发展的有力支持。本文将介绍医疗塑胶模具的环保特点，并分享其在推动医疗行业绿色发展方面的实际应用。 　　医疗注射器模具的环保特点 　　1. 降低能耗：医疗注射器模具采用先进的设备和工艺，有效降低生产过程中的能源消耗，实现绿色生产。 　　2. 减少废料：医疗注射器模具生产过程中，通过精确的计算和优化设计，能够大幅减少废料的产生，减轻环境负担。 　　3. 易于回收：医疗注射器模具生产的医疗器械在使用寿命结束后，可通过专业的回收处理程序进行再利用，降低资源浪费。   　　案例一：环保一次性注射器，减轻医疗废物负担 　　一次性注射器在使用后需要进行废弃处理，传统的生产工艺会产生大量的废料和能源消耗。我们采用医疗塑胶模具生产环保一次性注射器，通过降低能耗和减少废料，实现了绿色生产。此外，这种一次性注射器在使用寿命结束后可进行专业回收处理，减轻医疗废物对环境的负担。 　　案例二：生物降解材料制成的医疗器械，实现可持续发展 　　为了进一步推动医疗行业的绿色发展，我们还研发了采用生物降解材料制成的医疗器械，如生物降解缝线等。这些医疗器械在使用后可自然降解，减少对环境的影响。我们采用医疗塑胶模具生产这些生物降解材料制成的医疗器械，确保产品具备高质量和优良的生物相容性。 　　医疗注射器模具在推动医疗行业绿色发展方面具有显著优势。无论是生产环保一次性注射器，还是研发生物降解材料制成的医疗器械，采用医疗塑胶模具生产的产品都能为实现医疗行业的可持续发展做出贡献。我们相信，随着医疗塑胶模具技术的不断创新，医疗行业的绿色发展前景将更加广阔。  

2024/03/18

什么是注射器模具

什么是注射器模具       注射器模具是生产注射器的专用模具，通常由注射器模具上下两部分组成，分别为模具芯和模具腔。模具芯和模具腔之间形成一定的空隙，用于注入熔化的塑料材料，经过冷却后形成注射器的外形和内部结构。 注射器模具的主要特点包括：      1、精度高：注射器模具的加工精度非常高，可以达到微米级别。这可以保证注射器的尺寸和形状非常精准，达到产品设计要求。      2、耐用性强：注射器模具通常采用高强度耐磨材料制造，可以经受高强度的使用和长期的使用而不受损坏。     3、可重复使用：注射器模具可以进行多次使用，而且在使用中可以进行维护和修复，从而延长模具的寿命。     4、生产效率高：注射器模具可以快速生产大量注射器产品，生产效率非常高，同时还可以降低生产成本。